空调样机在经过设计、生产后，通常需要进行实际测试，验证产品各方面性能是否满足初始设计。在空调样机整体、各部件能够按照设计正常运行后，就需要验证其整机性能。其中，振动和噪声是空调器运行性能评价的两个主要指标，引起整机以及各部件振动的主要振源有两个，压缩机和和风扇系统。其中，又以压缩机引起的振动最大，压缩机是振动的主振源。而压缩机是与蒸发、冷凝管道直接连接的，压缩机及管内流体的扰动直接导致管路振动，除引起噪音外，严重时甚至会导致管路断裂，因此压缩机、连接管路等的验证是一个重要环节。

同时家电产品在工厂完成生产和组装完成之后需要打包并运输到客户手中，由于运输途中的车辆振动、颠簸等情况，也可能会使未被包装固定好或者设计不完善的产品受到损害，轻则使产品外观变形，重则功能受损，甚至完全不能工作。为了对运输过程中产品可能受到的损害进行监控，需要对产品进行路谱测试，即模拟产品在路上运输的情况的同时对产品进行监测，获得产品重要部件的应变、振动情况。

测试主要分为两部分，一是测量中央空调在运输过程中压缩机、蒸发和冷凝管道等重要部件所产生的应力变化；二是测量中央空调压缩机、管道、风扇系统等在运行过程中产生的应力变化，获得部件的振动频率和振幅变化。

下图是某次模拟运输过程的测试的现场照片。包装好的空调放置于模拟公路运输试验台上，在设备一些重要部位接好应变片并接入应变采集设备。

模拟运输过程的现场测试

下列图片是应变测试系统采集的部分数据波形图和分析图。

我司的全套应变测试系统，应变采集仪结合测试软件StrainMaster快速、准确、有效地进行了相应测试，过程中实时显示各测试点的应力变化、时域波形图、保存数据并在结束时快速生成报表，很好地实现了客户提出的要求。

本次测试的结果实时地反映了样机在运输和运行两个过程中各部件的应力变化情况，软件提供的分析数据，如应力数值分析、振动频谱分析、彩色密度图分析等为客户后期进行优化、改进提供了良好的分析基础。

通过章和电气JSM应变仪并结合StrainMaster 软件，准确地测量了应力变化，得到空调样机的重要部件在模拟运输过程和实际运行过程中所受的应力变化和振动情况。访系统的高精度、高采样率和高可靠性等特点，满足了客户的需求，得到了客户的好评。